石材除了通过自然的纹理带给人与众不同的艺术视觉效果之外，还能通过机器去进行，各种各样的表面加工，从而得到出千变万化的视觉感受。如此富有大自然变化、人工与机器的雕琢，也是石材的本身魅力之一。通过所谓的“面子工程”，石材不仅能够更充分地展示自己本身的魅力，还能通过人工的干预，去改善自身存在的视觉缺陷，提升在消费者心目中的价值。

那么，在当前行业内都有哪些常见的石材表面加工方法呢？那么让我来为您一一介绍。

国内规范：JCG/T 60001-2007 《天然石材装饰工程技术规程》

01.

自然面‍

自然面是指用锤子等工具将一块石材从中间自然分裂开来，形成状如自然界石头表面极度凹凸不平，保持石材自然机理的加工方法。自然面极为粗犷，大量地运用在小方块，路沿石等产品上面。

（自然面）

这种表面处理通常是用手工切割或在矿山錾以露出石头自然的开裂面，常见于板岩。‍

02.

机切面‍

机切面是石材加工时由切石机器自然切出而产生的石材表面效果，通常直接由圆盘锯砂锯或桥切机等设备切割成型，表面较粗糙，带有明显的机切纹路。

（机切面）

这种加工方式机切面基本上不会产生亮度，表面色彩较淡，呈锯痕，比较不能体现出石材本色实际的色泽和花纹情况，主要用于一些要求具粗糙表面装饰的饰面。‍

03.

抛光面‍

抛光面通常也叫磨光面或镜面，是指表面平整，用树脂磨盘和抛光盘对石材表面进行抛光处理，使之具有镜面光泽的板材，经过这种工艺处理的石材表面非常的平滑，高度磨光，高光泽，有镜面效果。

（抛光面）

一般的石材光度可以做到80、90度，其特点是光度高，对光的反射强，往往能充分地展示石材本身丰富艳丽的色彩和天然的纹理。

04.

亚光面‍

亚光面是指表面平整、用树脂磨料等在表面进行较少的磨光处理。其光度较抛光面低，一般在30-60左右。经过亚光处理的石材，往往具有一定的光度，但对光的反射较弱，是一种表面平整光滑、但光度较低的板材。

（亚光面）

一般来说，该种板材广泛用于室外地坪、电梯口、走廊、盥洗室等处，主要起到防滑的功能。此外，该类产品也常见于家具的装饰上。

05.

火烧面‍

火烧面是指用乙炔、氧气为燃料或用丙烷，氧气为燃料，又或用石油液化气和氧气为燃料产生的高温火焰对石材表面加工而成的粗面饰面。由于火烧的效果可以烧掉石材表面的一些杂质和熔点低的成份，从而在表面上形成粗糙的饰面，因此手摸上去会有一定的刺感。但有少数的石材不能用火烧加工或者说加工出来的效果不好。

火烧面的加工对石材的厚度有一定的要求，目的是防止加工过程中石材破裂，一般要求厚度最少要2CM，有一些石材厚度要求会更高。另外有一些材质在火烧过程中会有一定的变色，比如锈石（G682），火烧后的锈石会显现出一定的淡红色，而不是原本的黄锈色。

（火烧面）

火烧面的特点是表面粗糙自然，不反光，加工快，价格相对便宜，因此它被广泛应用于地铁、机场、广场、人行道、公园、停车场等场所的外墙干挂。‍

06.

荔枝面‍

荔枝面是用形状如荔枝皮的锤在花岗岩表面敲击而成，经过处理，石材表面会形成形如荔枝皮的粗糙表面，凹凸不平。这种处理方法可分为机荔面（机器）和手荔面（手工）两种，一般而言手荔面比机荔面更细密一些，但比较费劲，价格也相对比较高些。

（荔枝面）

在实际使用中，荔枝面能起到吸光吸热和防滑的作用，同时不会有大面积反射，在墙壁中使用，还能加深粗重浑厚的视觉观感，增加立体感。因此，它被广泛用于人行道表面或广场地铺等。

07.

仿古面‍

顾名思义，仿古面就是把天然的花岗岩或大理石经过特殊处理，使得石材表面出现类似风化后的自然波面或裂纹、同时，石材经过长久使用而出现的自然磨损效果。通俗地讲，就是把天然石材加工出类似使用了上百年后的古旧效果。一般来说，主要加工设备是尼龙刷、钢丝刷、混合刷等石材研磨刷，也可以使用仿古水实现。

（仿古面）

经过处理，仿古面会具有凹凸不平的缎面丝光效果，显现石材天然晶体光泽。用在装饰上，仿古面一方面能改善石材的防污性能和防水性能，同时可以起到防滑作用，此外还可以避免建筑物因为光的镜面反射出现光污染的问题。另外，仿古石材磨损后相对比较容易修复，颜色色差比磨光加工要小，也更能体现出自然环保的价值理念。‍

08.

拉钩面‍（拉槽）

拉沟面又称拉丝面，是指用人工或机械在石材表面上开一定的深度和宽度的沟槽所呈现出的独特的视觉效果。在所有石材饰面处理方式中，这是摩擦系数最大的一种饰面处理方式。

（拉沟面/拉槽）

目前主流的拉沟面处理工艺主要有两种，一种是先抛光后拉丝，另一种是在原有机切面的基础上直接拉丝。根据美观度和饰面要求效果的不同，这两种饰面加工方式各有优点，前一种拉丝面美观、易清洁，后一种摩擦阻力效果最好，加工费用也更低一些。‍

09.

喷砂面‍（水洗面）

天然石材的喷砂处理（石材喷砂面）就是利用带棱角的金刚砂、石英砂、河砂等磨料在压缩空气（或是水）的带动下对石材表面进行冲击，所得到的一种类似玻璃磨砂效果的石材表面加工方式。现在工艺一般通过石材喷砂机实现，可以根据石材硬度调节气流大小达到所需深浅、均匀程度。

喷砂面

喷砂面

水洗面

（喷砂面/水洗面）

这种加工处理方式能使石材具有不错的防滑功能，同时又不失美观，故而应用范围非常的广，不仅能用于薄板、规格板等天然石板材类产品的加工，同时也可以对线条、柱子、栏杆、台阶、拐角等异型石材进行加工，而且喷砂加工也非常广泛的应用在石材雕刻当中，在宾馆、会议室、博物馆、走廊等场合常常可以见到。

10.

酸洗面‍

酸洗面是通过用强酸腐蚀石材表面来达到视觉效果的，经过处理的石材，表面会有较小的腐蚀痕迹，比磨光面看起来更加质朴，且强酸并不会对石材内部产生影响。这种工艺常见于大理石和石灰石，防滑性能比较好，多用于洗手间、厨房、道路的地方，也常常用于软化花岗岩光泽。

（酸洗面）‍

11.

菠萝面‍

菠萝面是在石材表面用凿子和锤子敲击成外观如同菠萝皮一样的板材，其视觉效果比荔枝面和剁斧面更粗旷。

（菠萝面）

需要注意的是，菠萝面对石材的厚度有严格要求，一般来说低于2.5公分的花岗岩板材都不适合做菠萝面。‍

12.

剁斧面‍

剁斧面通常也被称为龙眼面或斩假面，其视觉效果是通过斧剁捶打在石材表面上形成非常密集的条状纹理实现的，有点像龙眼表皮的效果。一般来说，花岗石和砂岩更适合做出这种饰面，其产品常见于中式园林之中。

（剁斧面）

13.

蘑菇面‍

蘑菇面是指在石材表面用凿子和锤子敲击成形如同起伏山形的板材。这种加工方法对石材厚度有一定的要求，一般底部至少要有3厘米厚，凸起的部分可根据实际要求在两厘米以上。这种加工方式常见于经济型围墙之中。

青石板蘑菇面

麻石蘑菇面

（蘑菇面）

除了这些比较常见的石材表面加工方法，石材工艺中还存在有波浪面、机刨面、拼花面、翻滚面、粗磨面、刷洗面等多种石材表面加工方式，这里就不一一介绍了。这么多种加工方式，您都大致了解了吗？通过这些表面加工工艺和流程，石材就能更好的散发出它独特的魅力，更好的装饰点缀我们的生活。

接下来我们欣赏一下吧！

毛面

波浪面

波浪面

波浪面

皮革面

拼花面

刷洗面

翻滚面

延伸：

石材厚度

1、DGJ08-56-2012 《上海 建筑幕墙工程技术规范》

10.4.4 面板厚度应经强度计算确定。磨光面板厚度，花岗岩应不小于25mm，火烧板厚度以计算厚度加3mm；其他石材不小于35mm。高层建筑、重要建筑及临街建筑立面，花岗岩面板厚度应不小于30mm。花岗岩单块面板的面积宜不大于1.5㎡，其他石材面板宜不大于1.0㎡。

2、DB 29-221-2013《天津 建筑幕墙工程技术规范》

3.6.6 石材面板的厚度要求宜符合表3.6.6的规定。镜面板和细面板有效厚度不应小于25mm，粗面板厚度应比镜面板和细面板厚3mm。

3.6.7 高度100m以上的花岗石面板有效厚度不应小于30mm。

6.6.1 采用背栓连接的石材面板，镜面板和细面板厚度不应小于30mm，粗面板厚度应比镜面板和细面板厚3mm。

3、GB/T 21086-2007 《建筑幕墙》

7.2.1.5 石材面板应符合表46的要求。

7.2.1.6 弯曲强度标准值小于8.0MPa的石材面板，应采取附加构造措施保证面板的可靠性。

7.2.1.7 在严寒和寒冷地区，幕墙用石材的抗冻系数不应小于0.8.

7.2.1.8 石材表面宜进行防护处理。对于处在大气污染较严重或处在酸雨环境下的石材面板，应根据污染物的种类和污染程度及石材的矿物化学性质、物理性质选用适当的防护产品对石材进行保护。

4、JCG/T 60001-2007《天然石材装饰工程技术规程》

砂岩厚度确定：

① 按照种类归类；

② 按照归类对应的弯曲强度，决定厚度。

5.3.1.1.2 室外使用的镜面板材依据优质工程经验推荐的最小厚度；

① 花岗石不低于25mm；

② 坚固性好的大理石、高密度石灰石以及洞石不低于30mm；

③ 有纹理的砂岩和中密度石灰石不低于50mm。

5.3.1.1.3 室内使用的镜面石材最低厚度不得低于20mm。

5.3.1.1.4 粗面石材建筑板材的公称厚度在镜面板材厚度的基础上增加不少于3mm。

5、GB/T 32834-2016《干挂饰面石材》

6.1.2 干挂石材单块面积、最小厚度应满足表2的规定。

6、JGJ 321-2014《点挂外墙板装饰工程技术规程》

3.4.1 石材宜选用花岗石。石材面板应符合国家现行标准《天然花岗石建筑板材》GB/T 18601等规定，石材面板的弯曲强度、吸水率、最小厚度和单块面积应符合表3.4.1的规定。

洞石、砂岩厚度结论

1、天然石灰石（洞石）和砂岩，在弯曲强度≥8.0MPa时，厚度应≥35mm；在弯曲强度≥4.0MPa且≤8.0MPa时，厚度应≥40mm。

2、有纹理的砂岩和中密度石灰石（洞石）≥50mm。

3、干燥、水饱和抗弯强度测试必须进行。